1、機組配置及性能簡述
本機組是用于生產(chǎn)冷軋二面帶肋鋼筋的專用設(shè)備，該套生產(chǎn)線可將Φ6.5－Φ14mm的Q235熱軋盤圓鋼筋（圖1），冷軋制成兩面有月牙的帶肋鋼筋（圖2）。

全套設(shè)備由放線架、整線籠、除鱗機、付軋機、主軋機、矯直、加熱、測溫、剪切、滑道、兩面接料、氣動自動推平、收線機等組成。機組按連續(xù)工作制設(shè)計，整套設(shè)備由PLC系統(tǒng)控制。
 

下面是各組成部分結(jié)構(gòu)及性能的簡單描述：
（1）放線架（見上總圖）
放線架的作用是保證該機組的高速運行，其由雙放線炮管組成，一個是工作架，另一個是備儲架，當一個在放線時可對另外一個炮管進行預(yù)裝料。當工作架上的盤圓放完時，將該卷盤圓的尾端與另備儲架上盤圓的頭端對焊打磨后，可繼續(xù)開機，此時可對另一個放線架進行預(yù)裝料，這種預(yù)裝料設(shè)計理念可提高因停機后裝料而降低工作效率。
 

（2）整線籠、電動上下除鱗機
 
整線籠由螺紋鋼焊接制成，其漏斗狀外形可把鋼筋由環(huán)形變成螺旋直條狀，從而保證鋼筋進入除鱗機前基本是直條，保證機器高速可靠運行。
帶防塵除鱗機由5個滑輪，主要功能是將熱軋盤圓通過5個除鱗輪反復(fù)彎曲將表面氧化皮剝落，提高鋼筋表面質(zhì)量，起到減少對軋輥磨損的重要作用。底座鋼板組焊接而成，如節(jié)約場地，可與主機裝在一個底座上。
 

（3）付軋機（見上總圖）
鋼筋經(jīng)過付軋機將鋼筋軋扁、減徑，為主軋機軋螺紋做好準備，付軋機為主動式軋機，主動式軋機有幾大好處：
1、穿線時鋼筋沒有廢料。
2、主動式付軋機，鋼筋對焊接不太好、材質(zhì)差、也不會拉斷。
3、因付軋輥是主動式，除磷、減徑均有付軋機動力驅(qū)動，主軋機螺紋輥不承受拉力，螺紋軋輥使用壽命成倍提高。
4、可以軋大壓縮量鋼筋，如φ12mm軋到φ9.5mm軋輥不會破.
（4）主軋機（見上總圖）
 
主軋機是螺紋鋼成型的最后一道工序，軋機受力大，要求軋機加工精度高、軋機有以下優(yōu)點：
1、中心免調(diào)整、（國內(nèi)）大小新舊軋輥，軋機中心不用調(diào)。
2、軋輥更換方便、（國內(nèi)）滑道抽屜式更換，10分鐘搞定。
3、自動化程度高、（國內(nèi)）全自動同心，換鋼筋進出導(dǎo)位不用調(diào)整領(lǐng)先技術(shù)。
4、一體化高精度導(dǎo)位、（國內(nèi)）上下左右，一個導(dǎo)位就能搞定。
5、軋輥實用壽命長，一次軋制可高達上萬噸以上。
6、獨有的電腦數(shù)控自動黃油加給系統(tǒng)，解決因工人不及時打油造成軸承損壞。

（5）控制臺
唯一的控制臺把軋機、加熱、切斷、落料、接料、鋼筋落下擺動、推平、集中在一個面板上，真正做到一體化集中控制，把控制頭放在軋機上，做到不占地方，可在有限的廠房內(nèi)安裝更多的設(shè)備，控制系統(tǒng)采用PLC程序控制，觸摸屏顯示，可以提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性和直觀性，可通過觸摸屏顯示故障位置。
注：本設(shè)備采用用紅外線非接觸式測溫方式，光纖傳導(dǎo)，抗干擾能力強，數(shù)字顯示溫度。
 

（6）加熱柜（見上總圖）
采用國內(nèi)超音頻加熱設(shè)備，設(shè)備運行安全可靠，運行成本好的加熱設(shè)備。采用高性能加熱設(shè)備電轉(zhuǎn)換效率高，是節(jié)能型電加熱設(shè)備。
 

（7）剪斷
 
剪斷采用我廠自主開發(fā)的飛剪，剪切動力小、反應(yīng)快，故障率低，免維護，經(jīng)多年改進，技術(shù)非常成熟，具有行業(yè)領(lǐng)先水平。
 
    
    

（8）兩面挑翻轉(zhuǎn)落料系統(tǒng)
 
該系統(tǒng)采用（A→B→A）的雙組循環(huán)工作模式，可分別進行參數(shù)設(shè)定，分別進行集料打捆，滿足不停機打捆的需求。
雙接料架（左右）接料，是減少停機打捆，提高生產(chǎn)效率的一種方法。鋼筋切斷后從翻板上落下，落到斜面排線架上滑到U型接料裝置內(nèi)儲存，是一種簡單可靠的集料方法.
 
 

（9）推平裝置（多種推平）
 
鋼筋落到集料架內(nèi)長短不齊，需要推平，我廠設(shè)計一種氣動自動推平裝置，可替代人工推平，消除不安全隱患，可設(shè)定多少根推一次。